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球磨機高錳鋼襯板的缺點：容易發(fā)生蠕變和延展、表面相變會引起的反弓變形，在球磨機工況中不可能得到理想的加工硬化二十多年來，組合襯板經(jīng)電廠、水泥、礦山、磷肥等行業(yè)直徑4米以下球磨機的長期生產(chǎn)應(yīng)用證明，穩(wěn)定性和可靠性都大大超過傳統(tǒng)襯板，徹底消除了漏粉和斷螺栓現(xiàn)象，維修量幾乎為零，并為降低噪音提供了較有利的條件。生產(chǎn)文明了，工人從較繁重的勞動中解放出來了。組合自固襯板利用磨機本身幾何形狀,采用力學(xué)結(jié)構(gòu)進行雙金屬組合,利用球磨機生產(chǎn)運行中磨球的作用,進行預(yù)應(yīng)力自固,實現(xiàn)襯板的整體強化，從而保證高硬度、低韌性材質(zhì)襯板的穩(wěn)定性和可靠性。組合自固襯板的制造工藝和安裝工藝都比傳統(tǒng)襯板簡單。對正在應(yīng)用的球磨機不需作任何改造。目前組合襯板已在國內(nèi)二十多個省市得到廣泛應(yīng)用，其中江蘇、河南、湖北、河北、廣州、安徽、山西、河南等省的大多數(shù)電廠已全部采用組合襯板。組合襯板的較大長處是：能充分發(fā)揮所采用材質(zhì)的較大淬火硬度——較大抗磨性能，且維修量幾乎為零。較有效地利用了地球上的有限資源，應(yīng)稱為：“綠色襯板”。組合襯板的設(shè)計中，襯板分別由板體和鉚板兩個或三個立部分組成。板體的功用為抗磨，材質(zhì)為高硬度合金；鉚板為韌性合金，功用為穩(wěn)定板體并向板體施加予應(yīng)壓力。
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