在所進(jìn)行的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備掛窯皮階段,其內(nèi)部料層通常是會(huì)比較薄的,同時(shí)窯速也會(huì)相對(duì)慢一些,由于此時(shí)的回轉(zhuǎn)窯爐比較容易出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象,因此對(duì)生料要求會(huì)比較高,需要其具備較高的飽和比配。
高飽和配比的生料對(duì)于煅燒過(guò)程中的窯爐來(lái)講,其具備較強(qiáng)的耐火性,同時(shí)可以促使其產(chǎn)生足量的液相量,對(duì)于粘掛窯皮是非常有利的。特別是在開(kāi)窯時(shí),因殘留在回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)的火磚灰、剩料以及待烘窯的沉降煤灰,因此前列股料熔點(diǎn)將會(huì)控制的比較低,常出現(xiàn)發(fā)粘情況,對(duì)于結(jié)粒細(xì)小的要求還相差許多。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明,較高的生料飽和適當(dāng)?shù)墓杷崧逝c鋁氧率配料,可以對(duì)其產(chǎn)生一定的彌補(bǔ)作用。
在進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯掛窯皮時(shí)的配煤和配料操作時(shí),具體的飽和系數(shù)和其他率值的控制值是多少才是較合適,不同的廠家由于所具備的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)各不相同,因此其所進(jìn)行的配比也會(huì)各不一樣。但是有一點(diǎn)就是他們所參考的原則是一樣的,即必須保證回轉(zhuǎn)窯煅燒時(shí)的熟料煅燒結(jié)粒細(xì)小也很均勻,從而更易于掛窯皮操作。在條件比較有利的時(shí)候,掛窯皮所應(yīng)用的煤質(zhì)可以更好一些,發(fā)熱更高一些,其窯爐內(nèi)的化學(xué)元素更穩(wěn)定一些,此時(shí)的操作才較有利窯爐的煅燒和掛窯皮進(jìn)行,同時(shí)也更有利于配料的操控。