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石灰消化生產(chǎn)中氫氧化鈣生產(chǎn)工藝的消化部分包括兩部分，即預(yù)消化和消化，兩者間的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)存在著一定差異，具體情況請看豫暉小編詳細(xì)介紹。
今天我們介紹的是氫氧化鈣生產(chǎn)工藝消化系統(tǒng)之預(yù)消化設(shè)備。預(yù)消化設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要是臥式單軸多攪拌桿型，各攪拌桿繞主軸成螺旋狀排列。運(yùn)行時，粒狀石灰原料在預(yù)消化設(shè)備中和水反應(yīng)完成初步熟化，同時在眾多攪拌桿強(qiáng)烈攪拌作用下加速消化。
氫氧化鈣設(shè)備系統(tǒng)中的預(yù)消化設(shè)備有效工作容積為12m3，攪拌功率為11kW，攪拌轉(zhuǎn)速5.6-22.6r/min，選用變頻調(diào)速，操作時間可根據(jù)消化需要調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速。
石灰等物料在預(yù)消化設(shè)備中的停留時間約為5-9分鐘，為了調(diào)節(jié)物料在此階段的停留時間，會在設(shè)備出口處設(shè)置幾層溢流擋板，擋板的調(diào)節(jié)高度是可以達(dá)到控制物料停留時間的，同時滿足氫氧化鈣設(shè)備良好消化的目的。
在實(shí)際進(jìn)行的氫氧化鈣生產(chǎn)工藝中，為了方便隨時掌握石灰等物料的消化情況，可在設(shè)備出口處設(shè)以取樣點(diǎn)，可定期進(jìn)行取樣并分析化驗(yàn)，實(shí)時掌握氫氧化鈣消化情況。